ٹریس روٹنگ پی سی بی کے ڈیزائن کو کیسے بہتر بنا سکتی ہے؟

ڈیزائن کرتے وقتپی سی بی(پرنٹنگ سرکٹ بورڈ)، الیکٹرانک انجینئر کو وائرنگ کی وائرنگ کی بہترین پریکٹس پر عمل کرنا چاہیے۔ یہ پی سی بی سگنل کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے (EMI)۔

ایک سنگل پر ملحقہ وائرنگ کے درمیان سٹرنگ ہو سکتی ہے۔پی سی بیپرت، اور پی سی بی کے متوازی اور عمودی وائرنگ کی دو تہوں کے درمیان بھی ہو سکتی ہے۔ جب ایسا ہوتا ہے تو، ایک روٹنگ سے سگنل دوسرے کو ڈھانپ لے گا، کیونکہ اس کا طول و عرض دوسری وائرنگ سے بڑا ہوتا ہے۔ بہترین طریقہ یہ ہے کہ وائرنگ کے درمیان فاصلہ وائرنگ کی چوڑائی سے تین گنا زیادہ رکھا جائے۔ اس مداخلت سے بچنے کے لیے یہ 70% برقی شعبوں کی حفاظت کر سکتا ہے۔ غیر حل شدہ سیخوں کا سگنل ٹو شور کے تناسب پر منفی اثر پڑے گا، اس لیے ڈیزائن کے مرحلے کے دوران جلد از جلد سیخوں کو کم کرنا بہتر ہے۔

ایک انتخاب کا طریقہ یہ ہے کہ سٹرنگ برن کیلکولیٹر استعمال کریں۔ ایک بار جب صارف وائرنگ کی دوری، سبسٹریٹ کی اونچائی، اور سورس وولٹیج کی قدروں میں داخل ہو جاتا ہے، تو یہ ٹول کپلنگ وولٹیج اور سٹرنگ کے گتانک کا حساب لگا سکتا ہے۔پی سی بی. یہ اختیارات ایک طویل وقت اور دستی کمپیوٹنگ کے لیے بچاتے ہیں، اور ممکنہ غلطیوں سے بھی بچتے ہیں۔

اگر ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ مصنوعات کی کارکردگی بار بار توقعات تک پہنچ گئی ہے، انجینئرز کو سگنل کی سالمیت کو بہتر بنانے کی ضرورت ہو سکتی ہے۔پی سی بی. بعض اوقات ایسی خرابیاں پی سی بی کی بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ظاہر ہوتی ہیں۔ تاہم، سگنل کی سالمیت کا مسئلہ صرف بڑے پیمانے پر پروڈکشن کے عمل کے دوران یا جب گاہک جائے وقوعہ پر پروڈکٹ کا استعمال شروع کرتے ہیں تب ہی دریافت کیا جا سکتا ہے۔

سگنل کی سالمیت کا تعلق ٹرانسمیشن سگنل کے معیار سے ہے اور کیا سگنل مایوس ہو سکتا ہے۔ سگنل کی سالمیت کا مسئلہ PCB کی حد سے تجاوز کر سکتا ہے اور EMI متعارف کروا سکتا ہے جو قریبی آلات کو متاثر کرتا ہے۔ سگنل کی سالمیت کو بہتر بنانے والا کام اصولی ڈایاگرام اور پرت ڈیزائن کے مرحلے سے شروع ہوتا ہے۔ اس وقت مناسب ترین فیصلہ کرنے سے کارکردگی متاثر ہوگی۔پی سی بی.

مثال کے طور پر، جب وائرنگ کی موٹائی مناسب ہو، تو جزو کو زیادہ گرم ہونے سے روکا جا سکتا ہے، جس سے گرمی کے انتظام میں مدد ملتی ہے۔ یہ زیادہ سے زیادہ اہم ہوتا جا رہا ہے، خاص طور پر جب بہت سی مصنوعات پر مشتمل ہو۔پی سی بیچھوٹے اور چھوٹے ہو جاتے ہیں.

پی سی بی کے مینوفیکچررز نے کوالٹی کنٹرول کی مد میں پروڈکٹ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے بھاری رقم کی سرمایہ کاری کی۔ مثال کے طور پر، ایکس رے سکیننگ غیر ٹوٹے ہوئے طریقے سے پوشیدہ نقائص کی نشاندہی کر سکتی ہے۔ ایکس رے کا پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی عام طور پر کوالٹی اشورینس کا کلیدی حصہ ہوتی ہے۔ تاہم، وائرنگ کی وائرنگ پر توجہ بصری کھوج کے ذریعے پتہ لگانے کا انتخاب فراہم کرتی ہے، جو سگنل کی سالمیت کو بہتر بنا سکتی ہے۔پی سی بی. اسمبلی کارکن ممکنہ مسائل کو پہلے ہی دریافت کر سکتے ہیں اور بڑی پریشانی پیدا کرنے سے پہلے انہیں حل کر سکتے ہیں۔

مثال کے طور پر، انہیں چیک کرنا چاہیے کہ آیا وائرنگ تیزی سے جھکی ہوئی ہے، جو خاص طور پر ہائی پاور یا ہائی فریکوئنسی وائرنگ کے لیے ایک مسئلہ ہے۔ مثالی طور پر، ڈیزائنر کو لائن کو سیدھی لائن کے ساتھ بڑھانا چاہیے۔ اگر سرکٹ بورڈ کے ڈیزائن اور متوقع اطلاق کے لیے متوازن لمبائی کی ضرورت ہے، تو لوگ تاخیر کی لکیر تلاش کر سکتے ہیں۔ وہ عام طور پر کی سطح پر مڑے ہوئے سانپ کی شکل کی وائرنگ کی طرح نظر آتے ہیں۔پی سی بی.

3D پرنٹنگ اور دیگر ٹیکنالوجیز نے لوگوں کے الیکٹرانک مصنوعات کے ڈیزائن اور تیاری کے طریقے کو بہت بدل دیا ہے۔ تاہم، یہاں تک کہ اگر 3D پرنٹرز صارفین کو سرکٹ پرنٹ کرنے، فضلہ کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت دیتے ہیں، تب بھی انہیں وائرنگ کی وائرنگ اور دیگر تفصیلات سے متعلق بہترین عمل کو نظر انداز نہیں کرنا چاہیے۔

مثال کے طور پر، کسی حکمت عملی میں اجزاء رکھنے سے EMI کو کم کیا جا سکتا ہے۔پی سی بی. یہاں تک کہ اگر آپ مناسب چوڑائی کا استعمال کرتے ہیں اور چیک کرتے ہیں کہ آیا وہاں غیر ضروری موڑنے والے ہیں، تب بھی بعض اجزاء کے مقام کی وجہ سے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔

مثال کے طور پر، کیونکہ انڈکٹرز ایک مقناطیسی میدان پیدا کر سکتے ہیں، انہیں ایک دوسرے سے منسلک یا ایک دوسرے کے بہت قریب نہیں ہونا چاہیے۔ کوئی انتخاب نہ ہونے کی صورت میں، باہمی جوڑے کو کم سے کم کرنے کے لیے عمودی ترتیب کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ متبادل طور پر، ایک سرکلر انڈکٹر کا انتخاب کرتے ہوئے، یہ انڈکٹر مقناطیسی فیلڈ کے مسائل پیدا کرنے کا امکان نہیں رکھتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ انڈکٹر کی وائرنگ کی چوڑائی مطلوبہ چوڑائی سے زیادہ نہ ہو۔ بصورت دیگر، وہ اینٹینا کا کردار ادا کر سکتے ہیں اور غیر ضروری لانچ کا باعث بن سکتے ہیں۔

وائرنگ اور دیگر بہترین طریقوں سے متعلق اصولوں پر عمل کرنے کے لیے اعلیٰ درجے کے ڈیزائن ٹول کے استعمال پر غور کریں۔ وائرنگ کی کچھ مصنوعات صارفین کو 2D اور 3D ڈیزائن کے درمیان سوئچ کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ ایڈوانس ٹولز استعمال کرنے والے صارفین کی طرف سے کیے گئے ایک سروے سے پتا چلا ہے کہ ان کا تقریباً 45% وقت 3D وائرنگ پر صرف ہوتا ہے، اس طرح حقیقی وقت کے تصور سے فائدہ ہوتا ہے۔ صارفین 3D ماحول میں مخصوص آپریشنز بھی کر سکتے ہیں، جیسے پیڈ تراشنا، اور پھر اصل ڈیزائن میں کوشش کر سکتے ہیں۔

یہ مستقبل کے ڈیزائن میں کچھ قابل عمل طریقے ہیں۔ آپ وائرنگ پر دھیان دے کر EMI کو کم کر سکتے ہیں اور پروسیسنگ کو ترجیح دے سکتے ہیں۔پی سی بیسگنل کی سالمیت. ڈیزائن کے مرحلے کے دوران قائم کردہ اصولوں پر عمل کرتے ہوئے، اندرونی جانچ یا حقیقی استعمال میں پی سی بی کی کارکردگی کا سبب بننے والے بہت سے مسائل سے بچا جا سکتا ہے۔

وائرنگ کو ٹریک کرنے والے ڈیجیٹل پروجیکٹ مینجمنٹ ٹولز کا استعمال بھی بہت مددگار ہے، بشمول وائرنگ کے فیصلہ سازی کا سراغ لگانا، جو دریافت شدہ مسائل کی ممکنہ بنیادی وجہ تلاش کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ مصنوعات بھی بہت آسان ہیں کیونکہ یہ عام طور پر جغرافیائی پابندیوں کو ختم کرتے ہوئے بادل میں کام کرتی ہیں۔