پی سی بی اے مینوفیکچرنگ میں صحت سے متعلق انجینئرنگ اور اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ

میںپی سی بی اے مینوفیکچرنگ, صحت سے متعلق انجینئرنگ اور اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ اہم ہیں، خاص طور پر ایپلی کیشنز میں جو اعلی کارکردگی، اعلی کثافت، اور اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے. یہاں دونوں علاقوں کے بارے میں اہم تحفظات ہیں:

1. صحت سے متعلق انجینئرنگ:

a صحت سے متعلق لے آؤٹ ڈیزائن:پی سی بی لے آؤٹ ڈیزائن کو اجزاء کی درست پوزیشننگ اور پوزیشننگ پر غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اجزاء کو ان کے مقرر کردہ مقامات پر صحیح طریقے سے رکھا گیا ہے اور غلطیوں اور عدم مطابقتوں کو کم کیا گیا ہے۔

ب پیکیج اور اجزاء کا انتخاب:اعلی کثافت اور اعلی کارکردگی والے سرکٹ بورڈز کو حاصل کرنے کے لیے مناسب ایس ایم ٹی (سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی) پیکجز جیسے مائیکرو اور انتہائی چھوٹے پیکجز کا انتخاب کریں۔

c صحت سے متعلق ویلڈنگ:ایس ایم ٹی کے عمل کے لیے انتہائی درست سولڈرنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اجزاء کو پی سی بی میں صحیح طریقے سے سولڈر کیا گیا ہے اور سولڈرنگ کا معیار قابل اعتماد ہے۔

d صحت سے متعلق پیمائش اور انشانکن:سرکٹ بورڈ کے معیار اور کارکردگی کی تصدیق کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران اعلیٰ درست پیمائش کے آلات اور آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

e عین مطابق اسٹیکنگ اور اسٹیکنگ:سگنل کی سالمیت اور برقی مقناطیسی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے ملٹی لیئر پی سی بیز کی اسٹیکنگ اور اسٹیکنگ کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

f صحت سے متعلق مشینی:اگر مکینیکل پروسیسنگ کی ضرورت ہو، جیسے سوراخ، کٹنگ اور اینچنگ، تو ان کارروائیوں کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق انجینئرنگ اور آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

2. اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ:

a اعلی صحت سے متعلق پیداوار کا سامان:PCBA مینوفیکچرنگ کے لیے اعلیٰ درستگی کے سازوسامان کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ خودکار جگہ کا تعین کرنے والی مشینیں، ری فلو اوون، پرنٹنگ پریس، اور جانچ کے آلات کو درست جگہ اور اجزاء کی ویلڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے۔

ب وژن معائنہ کا نظام:وژن کے معائنہ کے نظام کا استعمال اجزاء کی پوزیشن کا پتہ لگانے اور کیلیبریٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح پوزیشن میں ہیں۔

c خودکار عمل کنٹرول:خودکار کنٹرول سسٹم مینوفیکچرنگ کے عمل کی نگرانی کر سکتے ہیں، بروقت غلطیوں کو درست کر سکتے ہیں اور مینوفیکچرنگ کے معیار کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔

d مواد کنٹرول:اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے لیے مادی خصوصیات کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول پی سی بی مواد، پیکیجنگ اور سولڈر کا معیار اور سائز۔

e عمل کی اصلاح:مینوفیکچرنگ کے عمل کی اصلاح اور بہتری پیداوار کی کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے اور مصنوعات کی خراب شرح کو کم کر سکتی ہے۔

3. اعلی صحت سے متعلق جانچ اور تصدیق:

a فنکشنل ٹیسٹنگ:پی سی بی اے کی فعالیت اور کارکردگی کی توثیق کرنے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق جانچ کا سامان استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔

ب بجلی کی جانچ:الیکٹریکل ٹیسٹنگ سسٹم سرکٹ بورڈز پر برقی رابطے اور کارکردگی کا پتہ لگاسکتے ہیں۔

c آپٹیکل اور ایکس رے معائنہ:آپٹیکل اور ایکس رے معائنہ کے نظام کو چھوٹے پیکیجنگ اور سولڈرنگ کے مسائل، جیسے سولڈر بال کنکشن اور BGA پیکجوں کا معائنہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

d ہائی ریزولوشن معائنہ:چھوٹے نقائص اور مسائل کا پتہ لگانے کے لیے ہائی ریزولوشن کا سامان استعمال کیا جاتا ہے۔

e ماحولیاتی جانچ:اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ میں، مختلف حالات میں PCBA کے استحکام کی تصدیق کے لیے ماحولیاتی جانچ جیسے درجہ حرارت سائیکلنگ اور نمی کی جانچ بھی بہت اہم ہے۔

اعلیٰ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے لیے درست انجینئرنگ، اعلیٰ درستگی کا سامان، سخت کوالٹی کنٹرول اور جانچ کی تصدیق کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اقدامات اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ تیار کردہ الیکٹرانک مصنوعات کی کارکردگی قابل اعتماد، مستحکم اور گاہک اور مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔