اعلی وشوسنییتا PCBA ڈیزائن: ایرو اسپیس اور طبی آلات کے لیے تقاضے

ایرو اسپیس اور طبی سامان کے شعبوں میں، اعلی وشوسنییتاپی سی بی اے ڈیزائنبہت اہم ہے کیونکہ ان شعبوں میں مصنوعات کو انتہائی اعلی استحکام، وشوسنییتا اور حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان دو شعبوں میں اعلی قابل اعتماد PCBA ڈیزائن کے لیے کچھ تقاضے اور تحفظات یہ ہیں:

1.درجہ حرارت کی حد اور ماحولیاتی ضروریات:

ایرو اسپیس کے میدان میں، PCBA انتہائی درجہ حرارت اور ماحولیاتی حالات میں کام کر سکتا ہے، جیسے کہ اونچائی، کم درجہ حرارت، زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ تابکاری والے ماحول۔ لہذا، PCBA کو ان حالات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

طبی آلات کے میدان میں، PCBA مختلف طبی ماحول میں آ سکتا ہے، بشمول زیادہ نمی، سنکنرن مائعات، اور انتہائی جراثیم سے پاک ماحول۔ لہذا، PCBA کو متعلقہ حفاظتی اقدامات کی ضرورت ہے۔

2. اعلی قابل اعتماد اجزاء کا انتخاب:

اعلی وشوسنییتا اور طویل زندگی کے ساتھ الیکٹرانک اجزاء کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اس میں صنعتی یا فوجی گریڈ کے اجزاء شامل ہو سکتے ہیں۔

اجزاء کی ناکامی کے خطرے کو کم کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے، قابل بھروسہ کنیکٹر، کیپسیٹرز، انڈکٹرز اور دیگر اجزاء استعمال کریں۔

3. بجلی کی فراہمی اور بیک اپ:

PCBA ڈیزائن کے دوران مستحکم اور بے کار بجلی کی فراہمی کو یقینی بنائیں تاکہ بجلی کی خرابی کی صورت میں نظام اب بھی عام طور پر کام کر سکے۔

مسلسل آپریشنز کو برقرار رکھنے کے لیے اہم سسٹمز میں بیک اپ پاور اور بیٹریاں استعمال کریں۔

4. سگنل کی سالمیت اور EMI دبانا:

برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) اور تابکار مداخلت (RFI) سے بچنے کے لیے سگنل کی سالمیت کو یقینی بنائیں۔

برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے کے لیے PCBA ڈیزائن کے دوران شیلڈنگ اور فلٹرز کا استعمال کریں۔

5. وائرنگ ہارنس اور لے آؤٹ ڈیزائن:

سرکٹ کے شور، کراس ٹاک اور ناکامی کے خطرے کو کم کرنے کے لیے احتیاط سے منصوبہ بند وائر ہارنس PCBA ڈیزائن کو انجام دیں۔

اعلی موجودہ راستوں اور کم موجودہ راستوں کے درمیان باہمی گفتگو سے گریز کریں۔

6. دیکھ بھال اور سراغ لگانے کی صلاحیت:

پی سی بی اے کو آسان دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے ڈیزائن کریں، بشمول اجزاء کو لیبل لگانا اور وائرنگ ڈایاگرام اور ٹربل شوٹنگ ٹولز فراہم کرنا۔

ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اگر کوئی مسئلہ پیش آتا ہے تو اسے مخصوص PCBA لاٹ اور جزو تک واپس ٹریس کیا جا سکتا ہے۔

7. سسٹم کی جانچ اور تصدیق:

سخت نظام کی سطح کی جانچ اور تصدیق کریں، بشمولفنکشنل ٹیسٹنگ,درجہ حرارت کی جانچ، وائبریشن ٹیسٹنگ، اور EMI/RFI ٹیسٹنگ، اصل استعمال کے حالات میں PCBA کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے۔

8. ضابطے اور تعمیل:

PCBA ڈیزائن کے لیے قابل اطلاق ضوابط اور معیارات کی تعمیل کریں، بشمول ایرو اسپیس اور طبی آلات کی صنعتوں میں۔

9. ناکامی رواداری اور بیک اپ:

سسٹم ڈیزائن میں غلطی کی رواداری پر غور کریں تاکہ ناکامی کی صورت میں بھی بنیادی فعالیت فراہم کی جائے۔

سسٹم کے تسلسل کو یقینی بنانے کے لیے بیک اپ سرکٹس اور بیک اپ سسٹم فراہم کریں۔

ایرو اسپیس اور طبی آلات کے شعبوں میں، اعلی قابل اعتماد PCBA ڈیزائن نہ صرف مصنوعات کی کارکردگی سے متعلق ہے، بلکہ لوگوں کی زندگی اور حفاظت سے بھی متعلق ہے۔ لہٰذا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی وقت اور وسائل لگانے کی ضرورت ہے کہ PCBAs کو اعلیٰ ترین معیار کے مطابق ڈیزائن، تیار اور تجربہ کیا جائے۔