یونی ایکسپلور الیکٹرانکس 2008 سے چین میں کرنٹ فالٹ ڈیٹیکٹر PCBA کے لیے ISO9001:2015 اور PCB اسمبلی کے معیاری IPC-610E کے سرٹیفیکیشن کے ساتھ ون اسٹاپ ٹرنکی کی تیاری اور سپلائی میں مہارت رکھتا ہے، جو مختلف صنعتی کنٹرول آلات اور آٹومیشن سسٹمز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
موجودہ فالٹ ڈیٹیکٹر PCBA: محفوظ آپریشنز کو یقینی بنانے کا ایک حل
UNIXPLORE Electronics آپ کو پیش کرنے پر فخر محسوس کرتا ہے۔موجودہ غلطی کا پتہ لگانے والا PCBA. ہمارا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہمارے صارفین ہماری مصنوعات اور ان کی فعالیت اور خصوصیات سے پوری طرح واقف ہوں۔ ہم خلوص دل سے نئے اور پرانے صارفین کو دعوت دیتے ہیں کہ وہ ہمارے ساتھ تعاون کریں اور مل کر ایک خوشحال مستقبل کی طرف بڑھیں۔
الیکٹرانکس جدید دور کی صنعتوں کا مرکز ہے۔ مینوفیکچرنگ سے لے کر نقل و حمل تک، ہر چیز الیکٹرانک آلات پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ تاہم، بڑھتی ہوئی پیچیدگی کے ساتھ، بجلی کی خرابیوں کے امکانات بھی بڑھ رہے ہیں. یہ خرابیاں پیسے اور حفاظت دونوں لحاظ سے شدید نقصان کا باعث بن سکتی ہیں۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ ایک ایسا حل ہو جو خرابیوں کا پتہ لگا سکے اور ناکامیوں کو ہونے سے پہلے روک سکے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں کرنٹ فالٹ ڈیٹیکٹر PCBA آتا ہے۔
کرنٹ فالٹ ڈیٹیکٹر پی سی بی اے ایک الیکٹریکل سرکٹ بورڈ ہے جو بجلی کی خرابیوں کا پتہ لگانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ سسٹم میں نصب ہے اور وائرنگ سے گزرنے والے کرنٹ کی مسلسل نگرانی کرتا ہے۔ جب کسی غیر معمولی برقی کرنٹ کا پتہ چل جاتا ہے، تو پکڑنے والا فوری طور پر ایک الرٹ بھیجتا ہے، جو کسی بھی قسم کے نقصان کو روکتا ہے جو دوسری صورت میں ہوسکتا ہے۔
اس ٹیکنالوجی کے کئی فائدے ہیں۔ سب سے پہلے، یہ دستی معائنہ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے. ایک موجودہ فالٹ ڈیٹیکٹر PCBA انسانی معائنہ سے کہیں زیادہ درستگی کے ساتھ فالٹ کا پتہ لگا سکتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ممکنہ خطرات بڑے مسائل میں تبدیل ہونے سے پہلے ان کا پتہ لگا لیا جائے۔ دوم، یہ ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ کسی بھی برقی خرابی کا، اگر فوری طور پر پتہ نہ چلایا جائے، تو اس کا وقت بند ہو سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں وقت اور پیسے کا نمایاں نقصان ہو سکتا ہے۔ ریئل ٹائم میں پتہ لگانے اور الرٹ کرنے سے، ڈیٹیکٹر ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور آپریشنل کارکردگی کو بڑھانے میں مدد کر سکتا ہے۔
موجودہ فالٹ ڈیٹیکٹر PCBAs کو صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی خاص طور پر ان صنعتوں میں کارآمد ہے جہاں برقی اجزاء انتہائی حالات یا اعلی طاقت کی سطح کے تابع ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، آٹوموٹو انڈسٹری میں، جہاں گاڑیوں میں برقی نظاموں کو بجلی فراہم کی جاتی ہے، فالٹ ڈیٹیکٹر خرابی اور حادثات کو روک سکتا ہے۔ اسی طرح، ایرو اسپیس انڈسٹری میں، جہاں ایک ہی برقی خامی تباہ کن حادثات کا سبب بن سکتی ہے، فالٹ ڈیٹیکٹر کا ہونا ضروری ہے۔
آخر میں، کرنٹ فالٹ ڈیٹیکٹر PCBA ایک اہم جز ہے جو صنعتوں میں محفوظ اور قابل اعتماد آپریشنز کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ایک ذہین حل ہے جو کسی بھی غیر معمولی کرنٹ کے بہاؤ کا پتہ لگاتا ہے اور الرٹ کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ممکنہ خطرات سنگین مسائل میں تبدیل ہونے سے پہلے ہی ان سے نمٹا جائے۔ الیکٹرانکس کی بڑھتی ہوئی پیچیدگی کے ساتھ، یہ ٹیکنالوجی زیادہ اہم ہوتی جارہی ہے۔ یہ نہ صرف وقت اور پیسہ بچاتا ہے بلکہ لوگوں اور آلات کی حفاظت کو بھی یقینی بناتا ہے۔ ٹیکنالوجی کی لچک کا مطلب ہے کہ اسے مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ کسی بھی صنعت کے لیے ایک قیمتی اثاثہ بن جاتی ہے جو برقی نظام پر انحصار کرتی ہے۔
پیرامیٹر | قابلیت |
تہیں | 1-40 تہوں |
اسمبلی کی قسم | تھرو ہول (THT)، سرفیس ماؤنٹ (SMT)، مخلوط (THT+SMT) |
کم از کم اجزاء کا سائز | 0201(01005 میٹرک) |
زیادہ سے زیادہ اجزاء کا سائز | 2.0 انچ x 2.0 انچ x 0.4 انچ (50 ملی میٹر x 50 ملی میٹر x 10 ملی میٹر) |
اجزاء کے پیکیج کی اقسام | BGA، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP، وغیرہ۔ |
کم از کم پیڈ پچ | 0.5 ملی میٹر (20 ملی) کیو ایف پی، کیو ایف این، 0.8 ملی میٹر (32 ملی) بی جی اے کے لیے |
کم از کم ٹریس چوڑائی | 0.10 ملی میٹر (4 ملی میٹر) |
کم از کم ٹریس کلیئرنس | 0.10 ملی میٹر (4 ملی میٹر) |
کم از کم ڈرل سائز | 0.15 ملی میٹر (6 ملی) |
بورڈ کا زیادہ سے زیادہ سائز | 18 انچ x 24 انچ (457 ملی میٹر x 610 ملی میٹر) |
بورڈ کی موٹائی | 0.0078 انچ (0.2 ملی میٹر) سے 0.236 انچ (6 ملی میٹر) |
بورڈ کا مواد | CEM-3، FR-2، FR-4، ہائی-Tg، HDI، ایلومینیم، ہائی فریکوئنسی، FPC، Rigid-Flex، Rogers، وغیرہ۔ |
سطح ختم | OSP، HASL، فلیش گولڈ، ENIG، گولڈ فنگر، وغیرہ۔ |
سولڈر پیسٹ کی قسم | لیڈ یا لیڈ فری |
تانبے کی موٹائی | 0.5 اوز - 5 اوز |
اسمبلی کا عمل | Reflow سولڈرنگ، لہر سولڈرنگ، دستی سولڈرنگ |
معائنہ کے طریقے | خودکار آپٹیکل انسپیکشن (AOI)، ایکس رے، بصری معائنہ |
گھر میں جانچ کے طریقے | فنکشنل ٹیسٹ، پروب ٹیسٹ، عمر رسیدہ ٹیسٹ، زیادہ اور کم درجہ حرارت کا ٹیسٹ |
ٹرناراؤنڈ ٹائم | نمونے لینے: 24 گھنٹے سے 7 دن، بڑے پیمانے پر رن: 10 - 30 دن |
پی سی بی اسمبلی کے معیارات | ISO9001:2015؛ ROHS, UL 94V0, IPC-610E کلاس ll |
1.خودکار سولڈر پیسٹ پرنٹنگ
2.سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مکمل
3.ایس ایم ٹی پک اینڈ پلیس
4.SMT پک اینڈ پلیس ہو گیا۔
5.ریفلو سولڈرنگ کے لئے تیار ہے
6.ری فلو سولڈرنگ ہو گئی۔
7.AOI کے لئے تیار ہے۔
8.AOI معائنہ کا عمل
9.THT اجزاء کی جگہ کا تعین
10.لہر سولڈرنگ عمل
11.THT اسمبلی ہو گئی۔
12.THT اسمبلی کے لیے AOI معائنہ
13.آئی سی پروگرامنگ
14.فنکشن ٹیسٹ
15.QC چیک اور مرمت
16.پی سی بی اے کنفارمل کوٹنگ کا عمل
17.ESD پیکنگ
18.شپنگ کے لیے تیار
Delivery Service
Payment Options